1. في-مواقف تصحيح الموقع: إمالة عامة أو عدم توازن الدعم
عندما تظهر المنصة تشوهًا مائلًا مع وجود أحد الأطراف أعلى من الآخر، فعادةً ما يكون سبب ذلك هو أساس التثبيت غير المتساوي، أو الضغط غير المتساوي على أرجل الدعم، أو الشد غير المناسب. يمكن معالجة هذه المشكلات مباشرةً على موقع-.
1. التحضير
استخدم ميزانًا إلكترونيًا بدقة لا تقل عن 0.02 مم/م لضمان قياس موثوق. قم بتنظيف سطح الطاولة جيدًا قبل الضبط، وإزالة الزيت، وخبث اللحام، وغيرها من الحطام. تجنب التشغيل في ضوء الشمس المباشر أو الرياح القوية أو بيئات اهتزاز المعدات، وحافظ على درجة حرارة ثابتة لورشة العمل.
2. خطوات التصحيح
قم بفك جميع مسامير التثبيت أو حشوات الدعم لتحرير ضغط الشد المسبق، مما يسمح للنظام الأساسي بأن يكون في حالة حرة.
قم بقياس كل اتجاه بالمستوى على طول مسار على شكل "X" (قطران + أربعة خطوط مركزية جانبية)، وتسجيل قيمة إزاحة الفقاعة في كل اتجاه.
استنادًا إلى مبدأ "تحديد مستوى الثلاث نقاط-، قم بإعطاء الأولوية لضبط نقاط الدعم الرئيسية الثلاثة: قم أولاً بضبط الجانب الطويل لتوسيط الفقاعة، ثم اضبط الجانب القصير، وإجراء تعديلات متقاطعة-حتى تصبح القراءات في جميع الاتجاهات متسقة بشكل أساسي.
بعد الضبط، قم بربط جميع مسامير التثبيت بالتساوي لمنع التشوه الثانوي بسبب الضغط الأحادي الجانب.
3. إعادة القياس والتأكيد: بعد التشديد، أعد القياس للتأكد من استعادة التسطيح إلى أقل من أو يساوي 0.10 مم/1000 مم (معيار الدقة -) قبل إعادة الاستخدام-.
📌 تذكير ودي: إذا كانت المنصة مجهزة بنظام تسوية إلكتروني، فيمكن إجراء ضبط أكثر دقة -باستخدام واجهة العرض الرقمية.
ثانيا. التشوه الشديد الذي يتطلب إصلاحًا متخصصًا: ضرر موضعي أو هيكلي
إذا أظهر الاختبار انتفاخًا مركزيًا، أو انخفاضًا في الحافة، أو شكل سرج، أو شكل أسطوانة، أو تشوهًا الالتوائيًا، فهذا يشير إلى أن جسم المنصة قد تعرض لتشوه بلاستيكي ويجب إصلاحه بواسطة مصنع محترف باستخدام تقنيات متخصصة. على-يجب عدم محاولة التصحيح.
1. إصلاح الكشط يدويًا: بالنسبة للأنظمة الأساسية-عالية الدقة (على سبيل المثال، متطلبات التسطيح التي تقل عن أو تساوي 0.05 مم/1000 مم)، فإن الكشط اليدوي هو المعيار الذهبي لاستعادة الدقة. يتضمن ذلك وضع الرصاص الأحمر على لوح مسطح قياسي وفركه لكشف النقاط العالية. تتم بعد ذلك إزالة هذه النقاط العالية نقطة تلو الأخرى باستخدام مكشطة، مع تكرار عملية "الكشط-الطحن" حتى يتم توزيع نقاط الاتصال بالتساوي (20 نقطة على الأقل لكل 25×25 مم²). تحقق هذه الطريقة دقة أقل من-الميكرون وتخلق حفرًا صغيرة-تحتفظ بالزيت-على السطح، مما يؤدي إلى مقاومة فائقة للتآكل.
2. إصلاح الطحن الدقيق باستخدام الحاسب الآلي: بالنسبة للمنصات ذات المساحات الكبيرة من التشوه الطفيف أو بعد إصلاحات اللحام، يمكن استخدام آلة طحن جسرية كبيرة للطحن الدقيق الشامل. بعد تثبيت المنصة، تتم محاذاتها باستخدام السطح المرجعي الخلفي، ويتم استخدام قاطعة الطحن القرصية لتصنيع -تمريرة واحدة. هذه الطريقة فعالة للغاية ويمكنها استعادة التسطيح بسرعة إلى حدود 0.08 مم/1000 مم.
3. تقادم الاهتزاز + التصحيح الميكانيكي
إذا كان التشوه ناتجًا عن إطلاق الضغط المتبقي، فإن معالجة الشيخوخة الاهتزازية مطلوبة أولاً لإعادة توزيع وتخفيف الضغط الداخلي. بعد ذلك، يتم استخدام المعدات الهيدروليكية لتطبيق الضغط ببطء على الأجزاء البارزة من أجل التسوية، وتجنب تلف المواد. هذه الطريقة مناسبة للمحاذاة الشاملة لمنصات الحديد الزهر الكبيرة.
ثالثا. الإجراءات الرئيسية بعد التصحيح
1. إعادة-الاختبار والتحقق: بعد الإصلاح، استخدم جهاز قياس إحداثيات أو مقياس تداخل ليزر لإعادة-الفحص والتأكد من استيفاء البيانات للمعايير وإصدار تقرير رسمي.
2. إنشاء أرشيفات الدقة: أرشفة كل بيانات الفحص، ورسم "مخطط اتجاه تغيير التسطيح"، والتنبؤ بدورة التصحيح التالية، وتحقيق الصيانة الوقائية.
3. تعزيز الصيانة اليومية: تنظيف خبث اللحام بعد كل لحام لتجنب التآكل الموضعي. قم بإجراء فحص المستوى الأساسي كل ثلاثة أشهر لمنع حدوث المشكلات قبل حدوثها.
⚠️ تذكير خاص: إذا تم العثور على تشويش في إدخال/إزالة المشبك، أو محاذاة غير صحيحة للموضع، أو محاذاة غير صحيحة للحام، فيجب إيقاف الماكينة على الفور وفحص الاستواء لمنع تخريد قطع العمل المجمعة.
