I. التنظيف والفحص اليومي (يوميًا/ بعد كل استخدام)
1. قم بإزالة خبث اللحام وحطامه: بعد كل عملية لحام، استخدم إبرة تنظيف مخصصة أو هواء مضغوط لتنظيف فتحات تحديد المواقع وفتحات T- لمنع تراكم الخبث، مما قد يؤدي إلى إجهاد غير متساوٍ أو تآكل.
2. مسح السطح: امسح سطح العمل بالإيثانول اللامائي أو منظف محايد لإزالة بقع الزيت وتناثره، مما يمنع البقايا الكيميائية من تآكل سطح الحديد الزهر.
3. الفحص البصري: راقب طاولة العمل للتأكد من عدم وجود خدوش أو خدوش أو بقع صدأ واضحة. حدد أي شيء غير طبيعي وتوقف عن استخدام طاولة العمل على الفور.
📌 نصيحة: قم بإجراء تنظيف سريع قبل وبعد كل وردية لتأسيس عادة تشغيل موحدة.
ثانيا. التركيز على الصيانة الأسبوعية: فحص نظام التثبيت والدعم
1. افحص مسامير التثبيت والحشوات: تأكد من أن جميع نقاط التثبيت ليست مفككة، خاصة بعد الحركة المتكررة أو عمليات التحميل الثقيلة-. إعادة الشد للحفاظ على توزيع الضغط بشكل متساوٍ.
2. التحقق من الاستواء: استخدم مستوى بسيطًا للتحقق تقريبًا مما إذا كانت المنصة مائلة. إذا تم العثور على انحراف كبير، فيجب بدء عملية الضبط ربع السنوية-الدقيقة.
✅ توصية: بالنسبة إلى المنصات المقسمة إلى قطع متعددة-، ركز على فحص مسامير التوصيل عند المفاصل للتأكد من أنها آمنة، مما يمنع انخفاض الصلابة الكلية بعد التجميع.
ثالثا. إعادة اختبار الدقة ربع السنوي (كل 3 أشهر)
وهذا هو جوهر الصيانة، الذي يهدف إلى اكتشاف اتجاهات التشوه الطفيفة مقدمًا وتجنب حالات الفشل المفاجئ في الدقة.
1. اختيار طريقة الاختبار
يوصى باستخدام ميزان إلكتروني بدقة 0.02 مم/م، لقياس قيمة الميل عند كل نقطة على طول مسار على شكل "米" (الأرز) (قطران + أربعة خطوط وسطية جانبية).
عندما تسمح الظروف بذلك، استخدم جهاز قياس إحداثيات لإجراء مسح ضوئي عالي الدقة-للحصول على مصفوفة بيانات استواء كاملة.
2. معايير الحكم
إذا كان الاستواء الذي تم قياسه > 0.10 مم/1000 مم (معيار درجة الدقة-)، يلزم إجراء معايرة احترافية.
Compared with historical data, if the seasonal change is >0.02 مم/1000 مم، يشير إلى الإجهاد الداخلي النشط، ويجب تقصير دورة الفحص.
3. إنشاء أرشيف الاتجاه: قم بتسجيل وأرشفة كل بيانات القياس، ورسم "منحنى تغيير التسطيح" لتحقيق التحول من الصيانة السلبية إلى الصيانة الوقائية.
رابعا. الصيانة السنوية الشاملة- والمعايرة الاحترافية
1. فحص دقيق شامل: سيتم إجراء فحص شامل بواسطة -فنيي طرف ثالث أو فنيين من الشركة المصنعة باستخدام مقياس تداخل ليزر أو جهاز قياس إحداثي، وسيتم إصدار تقرير فحص رسمي.
2. تقييم الثبات الهيكلي: التحقق من وجود تشققات أو تشوه في أضلاع التسليح والقاعدة. إذا لزم الأمر، سيتم إجراء معالجة الشيخوخة بالاهتزاز للتخلص من الإجهاد المتبقي.
3. معالجة إصلاح السطح: بالنسبة للتآكل البسيط أو النتوءات الموضعية، يمكن ترتيب عملية الكشط اليدوي أو الطحن الدقيق باستخدام الحاسب الآلي للإصلاح لاستعادة مستوى الدقة الأصلي.
⚠️ تذكير خاص: إذا تعرض النظام الأساسي لبيئات ذات درجات حرارة عالية-، أو تأثيرات ثقيلة على الأجسام، أو استخدام حمل زائد طويل الأمد-، فيجب بدء المعايرة السنوية على الفور، بغض النظر عن الدورة.
V. الإدارة البيئية والتشغيلية
1. Avoid Extreme Environments: Do not use in humid, high-temperature (>40 درجة)، أو بيئات الغاز شديدة التآكل لمنع تدهور أداء المواد.
2. توحيد إجراءات التشغيل: لا تضرب طاولة العمل بأشياء صلبة. عند رفع قطع العمل، تجنب وضعها مباشرة على طاولة العمل لتقليل ضرر الصدمات.
3. تدابير الوقاية من الغبار والصدأ: عند عدم الاستخدام لفترات طويلة، استخدم زيتًا وقائيًا -وقم بالصدأ وقم بتغطيته بغطاء من الغبار للحفاظ على جفاف المنصة.
✅ الممارسة الموصى بها: قم بإنشاء "سجل صحي" لكل طاولة عمل لحام ثلاثية الأبعاد لتسجيل المعلومات حول كل صيانة وفحص وإصلاح لتسهيل إدارة التتبع.
