I. تحديد نوع التشوه وأسبابه بناءً على خصائص الشذوذ
1. الميل الكلي (طرف واحد للأعلى، وطرف واحد للأسفل)
المظهر: يظهر قياس المستوى ميلاً مستمراً في اتجاه واحد، دون أي تغيرات مفاجئة في المناطق المحلية.
الأسباب: أساس التثبيت غير المستوي، أو الضغط غير المتساوي على أرجل الدعم، أو تسلسل الشد غير المناسب.
✅ يمكن حلها على-الموقع من خلال التسوية؛ لا حاجة للمعالجة المهنية.
2. النتوء المركزي أو انخفاض الحافة (تشوه شكل الطبلة-/تشوه شكل السرج-)
المظهر: المركز أو الحواف المحيطة أعلى/أقل بشكل ملحوظ من المنطقة المحيطة، مما يظهر تموجات متناظرة.
الأسباب: التخلص من الضغط الداخلي، أو ارتفاع درجة الحرارة الموضعية أثناء اللحام، أو الحمل الأحادي -المدى الطويل الذي يؤدي إلى تشوه البلاستيك.
❌ لا يمكن تسويته على-الموقع؛ يتطلب التصحيح المهني.
3. النتوءات أو الحفر الموضعية
المظهر: عدم الاستواء يظهر فقط بالقرب من اللحام أو في منطقة صغيرة؛ مناطق أخرى مسطحة.
الأسباب: تقوية اللحام غير المكرر، أو تلف الصدمات، أو اللحام غير المستوي.
✅ يمكن إصلاحه جزئيًا، مع تجنب المعالجة الشاملة.
4. التشوه المنحني أو الحلزوني
المظاهر: "التواء" على طول القطر، مثل أن تكون إحدى الزوايا أعلى والزاوية المقابلة أقل.
الأسباب: عدم كفاية الصلابة الهيكلية، أو التعامل غير السليم، أو التسوية غير المستوية للأساس.
❌ يجب تصحيحه بشكل منهجي من قبل الشركة المصنعة.
ثانيا. طرق التعديل ومسارات التشغيل بناء على خصائص غير طبيعية
1. الإمالة الشاملة → على-تسوية الموقع
الأدوات: ميزان إلكتروني بدقة أكبر من أو يساوي 0.02 مم/م، مفتاح ربط
إجراء التشغيل: قم بفك جميع مسامير التثبيت لتحرير ضغط الشد المسبق؛ قم بقياس قيمة الميل عند كل نقطة على طول مسار على شكل "الأرز"؛ استنادًا إلى مبدأ "مستوى النقاط الثلاث-"، قم بإعطاء الأولوية لضبط نقاط الدعم الثلاث الرئيسية، وإجراء تعديلات متقاطعة-دقيقة حتى يتم توسيط الفقاعة؛ قم بربط مسامير التثبيت بالتساوي لمنع التشوه الثانوي.
الهدف: استعادة التسطيح إلى أقل من أو يساوي 0.10 مم/1000 مم (معيار الدقة).
📌 ملاحظة: إذا كان النظام الأساسي مزودًا بنظام تسوية إلكتروني، فيمكن إجراء ضبط أكثر دقة -باستخدام الواجهة الرقمية.
2. النتوء المركزي/تجويف الحافة → الطحن الدقيق باستخدام الحاسب الآلي + تقادم الاهتزاز
الكائنات القابلة للتطبيق: الأنظمة الأساسية ذات-تشوه بسيط بمساحة كبيرة أو بعد إصلاح اللحام
تدفق العملية: أولاً، يتم إجراء معالجة الشيخوخة بالاهتزاز. يتم اهتزاز المنصة في حالة رنين باستخدام هزاز لتحرير الضغط المتبقي.
بعد ذلك، يتم استخدام آلة الطحن القنطرية لتنفيذ الطحن الدقيق الشامل لسطح العمل، بمحاذاة السطح المرجعي الخلفي، ويتم تصنيعه في مسار واحد. يتم استخدام قاطعة الطحن القرصية. يجب تحسين معدل التغذية وعمق القطع وفقًا لخصائص حديد الزهر HT300.
المزايا: كفاءة عالية. يمكنه استعادة التسطيح بسرعة إلى حدود 0.08 مم/1000 مم.
⚠️ ملاحظة: يجب طحن مادة اللحام الزائدة قبل الطحن الدقيق لمنع تلف الأداة؛ يجب التعامل مع المناطق ذات الصلابة المتفاوتة بواسطة فنيين ذوي خبرة.
3. المطبات/الحفر الموضعية ← الكشط اليدوي (الموضعي)
ينطبق على: الإصلاح المحلي للمنصات عالية الدقة- (أقل من أو يساوي 0.05 مم/1000 مم)
طريقة التشغيل: ضع الرصاص الأحمر على لوح مسطح قياسي وافركه لكشف النتوءات؛ استخدم مكشطة لإزالة النتوءات نقطة تلو الأخرى، مع تكرار عملية "الفرك-الكشط" حتى يتم تحقيق اتصال موحد؛ مطلوب ما لا يقل عن 20 نقطة اتصال لكل مساحة 25 × 25 مم².
المزايا: يمكن تحقيق دقة مستوى دون الميكرون، ويشكل السطح حفرًا صغيرة -محتفظة بالزيت-، مما يؤدي إلى مقاومة فائقة للتآكل.
✅ التوصية: تستخدم في التطبيقات التي تتطلب دقة متناهية، مثل الجداول المرجعية لتركيبات اللحام الآلي ومنصات تجميع مكونات الفضاء الجوي.
4. التشوه الالتوائي → التصحيح الميكانيكي + تقادم الاهتزاز
طريقة التشغيل: قم بالضغط ببطء على الزوايا باستخدام المعدات الهيدروليكية للحث على تشوه البلاستيك العكسي؛ تطبيق الضغط تدريجيا لتجنب الأضرار المادية؛ بعد التصحيح، اتركه لمدة 24-48 ساعة لمنع عودة الارتجاع.
تدابير التعاون: قم بإجراء معالجة التقادم بالاهتزاز أولاً لتثبيت البنية الداخلية ومنع إعادة التشوه بعد الإصلاح.
📌 التطبيق المشترك الموصى به: أولاً، قم بإجراء VSR للتخلص من الضغط ← ثم التصحيح الميكانيكي ← وأخيرًا، الطحن الدقيق أو كشط السطح النهائي لتحقيق تأثير مزدوج يتمثل في "معالجة السبب الجذري + معالجة الأعراض".
ثالثا. إجراءات التحقق الرئيسية بعد التعديل
وبغض النظر عن الطريقة المستخدمة، يجب تنفيذ الخطوات التالية بعد التعديل:
إعادة اختبار التحقق:-إعادة الفحص باستخدام جهاز قياس إحداثيات أو مقياس تداخل ليزر للتأكد من استيفاء البيانات للمعايير؛
فحص نقطة الاتصال:-يجب على المنصات عالية الدقة التحقق من توزيع النقاط باستخدام طريقة لف الرصاص الأحمر؛
إنشاء سجلات الدقة: قم بتسجيل البيانات من كل عملية فحص ورسم "مخطط اتجاه تغيير التسطيح" للصيانة الوقائية.
⚠️ تذكير خاص: إذا وجدت أن الوحدة عالقة عند توصيلها أو فصلها، أو أن موضعها معطل، أو أن اللحام غير محاذٍ، فيجب عليك التوقف عن استخدامه على الفور والتحقق من الاستواء لمنع خدش قطع العمل المجمعة.
