طاولة لحام فولاذية معيارية مصنوعة بآلة CNC

1. صناعة السيارات وقطع الغيار
هذا هو واحد من المجالات الأكثر استخداما وتطلبا.
• الإنتاج التجريبي -وإنتاج دفعة صغيرة من الجسم-باللون-الأبيض: في مراحل البحث والتطوير بالإضافة إلى مراحل الإنتاج التجريبي لنماذج المركبات الجديدة، من الضروري بناء تركيبات اللحام بسرعة. يمكن لمنصة CNC وضع ألواح الجسم والأجزاء الهيكلية بدقة، والتعاون مع الروبوتات من أجل اللحام عالي الدقة-، مما يؤدي إلى تقصير دورة البحث والتطوير بشكل كبير.
• لحام صواني بطاريات المركبات ذات الطاقة الجديدة/مبيتات المحرك: تتمتع هذه المكونات بمتطلبات عالية للغاية فيما يتعلق بالختم والأداء المقاوم للانفجار- ودقة الأبعاد. يمكن لمنصة CNC أن تضمن تحديد الموقع الدقيق لعدد كبير من أقواس وحدة البطارية، وألواح التبريد، وربط الغلاف، مما يتيح الأداء المستقر للحام بالليزر الآلي أو لحام MIG.
• لحام الشاسيه وأنظمة التعليق: مثل الإطارات الفرعية وأذرع التحكم وما إلى ذلك، والتي تتضمن لحام الفولاذ عالي القوة-، ولها متطلبات عالية لصلابة التركيبات ودقة تحديد الموضع للتحكم في تشوه اللحام.
• المركبات ذات الأغراض الخاصة- والمركبات المعدلة: مثل لحام هياكل سيارات الإطفاء والكرفانات ومركبات النقل الخاصة والتي لها أصناف عديدة ومجموعات صغيرة. يمكن للمنصة المعيارية أن تتكيف بمرونة مع هياكل المركبات المختلفة.
2. المعدات الثقيلة وآلات البناء
• الأجزاء الهيكلية للحفارات/الرافعات/الرافعات: إن ذراع الرافعة والذراع والإطار وما إلى ذلك لهذه المعدات كلها هياكل كبيرة وثقيلة ومعقدة من النوع الصندوقي-. يمكن لمنصة CNC إنشاء أدوات مدمجة فائقة-كبيرة وعالية الصلابة- لضمان دقة الموضع النسبي للألواح السميكة المتعددة أثناء التجميع واللحام، مما يمنع صعوبات التجميع الناتجة عن الأخطاء التراكمية.
• الآلات الزراعية: يحتاج لحام إطار الحصادات والجرارات أيضًا إلى التكيف مع نماذج متعددة.
3. النقل بالسكك الحديدية والفضاء
• مكونات مركبات النقل بالسكك الحديدية: الإنتاج التجريبي وإنتاج -دفعة صغيرة من الهياكل المساعدة لمترو الأنفاق وأجسام عربات السكك الحديدية عالية السرعة- (مثل رفوف المعدات، والهياكل الداخلية) وبعض-الأجزاء الهيكلية غير الأساسية للعربات. هناك متطلبات عالية للوزن الخفيف والقوة، ويتم استخدام سبائك الألومنيوم بشكل شائع، مما يتطلب منصات عالية الدقة-لمنع تشوه اللحام للأجزاء ذات الجدران الرقيقة-.
• الفضاء الجوي: يستخدم في لحام الأجزاء الهيكلية التي لا تحتوي على -محمل-حمل أو حمل ثانوي-مثل إطارات مقاعد الطائرات، وأقواس المعدات المساعدة، ومعدات الدعم الأرضي. توجد متطلبات الدقة ومواصفات العملية هنا في الأعلى، وتعد إمكانية التتبع والاتساق لمنصة CNC من النقاط الإضافية المهمة.
4. المعدات الصناعية والتصنيع الدقيق
• حاويات وإطارات الأدوات الآلية: تحتاج الأغطية والقواعد الواقية من الصفائح المعدنية لأدوات الآلات CNC نفسها إلى ربط دقيق لضمان الشكل الجمالي والأداء الوظيفي.
• إطارات آلات التعبئة والتغليف وآلات الطباعة: هذه المعدات لديها متطلبات عالية للصلابة والاستقرار الديناميكي، وجودة اللحام للإطار تؤثر بشكل مباشر على أداء المعدات.
• غرف معدات أشباه الموصلات والتفريغ: يتطلب لحام بعض غرف الفولاذ المقاوم للصدأ أو سبائك الألومنيوم التحكم في التشوه والنظافة، وتعتبر المنصات عالية الدقة-الأمر الأساسي.
• إطارات من معدات المختبرات والأجهزة الطبية المتطورة-: مثل أغلفة معدات التصوير بالرنين المغناطيسي، وهياكل المقاعد التجريبية، وما إلى ذلك، التي تسعى إلى تحقيق أقصى قدر من الدقة والثبات.
5. الأثاث المعدني والديكور المعماري
• الأثاث المعدني المخصص -الراقي: يتميز الأثاث المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم من العلامات التجارية المصممة بهياكل فريدة وقيمة عالية للمنتج الفردي، مما يتطلب أدوات لحام يمكنها تحقيق الأشكال المعقدة بدقة.
• التركيبات الفنية-الكبيرة الحجم وهياكل الحوائط الساترة للمباني: الإنتاج التجريبي والتحقق من عقد الهياكل الفولاذية ذات الأشكال الخاصة-. يمكن للمنصة المعيارية بناء نظام تحديد المواقع مؤقتًا ولكن دقيقًا.
6. التعليم والبحث والتطوير
• الكليات والجامعات المهنية: تستخدم للتدريس في تخصصات الروبوتات واللحام والتصنيع الذكي. يمكن للطلاب تعلم مفاهيم التصنيع المرنة الأكثر تقدمًا وتمارين البرمجة واللحام الكاملة لمنتجات متعددة على نفس المنصة.
• مراكز ومختبرات البحث والتطوير الخاصة بالمؤسسات: تستخدم في اختبارات اللحام للعمليات الجديدة والمواد الجديدة (مثل سبائك الألومنيوم الجديدة والفولاذ-عالي القوة). توفر الدقة العالية للمنصة أساسًا موثوقًا للبيانات التجريبية.