طاولة لحام الفولاذ للروبوت
طاولة لحام الفولاذ للروبوتعبارة عن منصة لحام -عالية الصلابة-للخدمة الشاقة ومصممة بشكل مثالي للتعاون مع روبوتات اللحام أو روبوتات المناولة الكبيرة في العمليات الآلية. فهو لا يوفر مرجعًا لتحديد موضع قطع العمل فحسب، بل يركز أيضًا على التكامل السلس مع أنظمة الروبوت، والحركة التعاونية، والاستقرار على المدى الطويل-، وهو مكون أساسي لوحدات اللحام الآلي.

معلمات المنتجات

إنتاج المنتجات
اختيار المواد الخام والمعالجة المسبقة (الضمان الأساسي)
- اختيار المواد:تفضل حديد الزهر الرمادي HT200/HT250 (أداء عالي التكلفة-ومقاومة قوية للصدمات). بالنسبة للمنصات الكبيرة، يتم استخدام حديد الدكتايل QT450 (ذو صلابة أفضل). يجب أن تكون المواد الخام مصحوبة بتقارير اختبار المواد للتأكد من محتوى الكربون بنسبة 2.8%-3.2% ومحتويات الكبريت والفوسفور أقل من أو تساوي 0.05%.
- عمليات المعالجة المسبقة:
1. القطع: يتم إستخدام القطع باللهب CNC وفقاً لحجم المنصة (على سبيل المثال، 1500×2000mm)، مع السماح بالتصنيع بـ 5-10mm المحجوزة؛
2. معالجة الشيخوخة: الشيخوخة الطبيعية لأكثر من 28 يومًا (أو الشيخوخة الاهتزازية لمدة 4 ساعات) للتخلص من الضغط الداخلي للصب وتجنب التشوه اللاحق؛
3. تنظيف السطح: يتم استخدام السفع بالخردق لإزالة قشور الأكسيد والصدأ، مما يضمن خشونة السطح Ra أقل من أو يساوي 12.5μm.

المعالجة الهيكلية الأساسية (خطوة الدقة الرئيسية)
- الخطوة 1: التصنيع الخام
- استخدم آلة طحن جسرية للطحن المستوي لحديد الزهر الفارغ، مع ترك بدل تشغيل يبلغ 2-3 مم على الأسطح العلوية والسفلية لضمان خطأ في التسطيح أقل من أو يساوي 3 مم/م؛
- الحفر: وفقًا للرسومات التصميمية للفتحات/ثقوب تحديد الموضع T-، استخدم آلة حفر CNC لمعالجة الثقوب المرجعية مع وجود خطأ في الفتحة يبلغ ±0.1 مم.
- الخطوة 2: الانتهاء من التصنيع
- طحن السطح: استخدم-طاحونة سطحية عالية الدقة مع "طريقة الطحن المتعددة" لتحقيق استواء نهائي أقل من أو يساوي 0.03 مم/م (الدرجة القياسية الوطنية 0) وخشونة السطح Ra أقل من أو تساوي 3.2 ميكرومتر؛
- معالجة الفتحة T-: استخدم قاطعة طحن بفتحة T- خاصة للطحن ثلاثي المراحل- (الطحن الخشن، والطحن شبه النهائي-، والطحن النهائي)، مع وجود خطأ في عرض الفتحة قدره ±0.05 مم، وخطأ في تباعد الفتحات أقل من أو يساوي 0.1 مم، وعمودية جدار الفتحة أقل من أو تساوي 0.02 مم؛
- معالجة ثقب تحديد الموضع/الثقب الملولب: استخدم آلة حفر CNC لمعالجة فتحات تحديد الموضع (للاستخدام مع دبابيس تحديد الموضع) وآلة نقر لمعالجة الثقوب الملولبة M16/M20، مما يضمن دقة الخيط بدرجة 6H.

فحص الدقة والتصحيح (مرحلة مراقبة الجودة الأساسية)
- عناصر التفتيش الرئيسية:
1. التسطيح: استخدم مستوى الصدفة أو مقياس تداخل الليزر للكشف وفقًا لطريقة الشبكة (نقطة قياس واحدة كل 200 مم). يتم تصحيح ما يزيد عن -أجزاء التفاوت عن طريق الكشط اليدوي (نقاط الكشط أكبر من أو تساوي 20 نقطة/25 سم²)؛
2. دقة الأبعاد: استخدم الفرجار الورني ومقاييس العمق للكشف عن أبعاد الفتحة T-، ومقاييس الخيط للتحقق من قابلية التكيف للثقوب الملولبة؛
3. فحص المظهر: لا توجد فتحات رملية أو فتحات هواء (فتحة أقل من أو تساوي 1 مم وأقل من أو تساوي 3 لكل متر مربع)، ولا توجد شقوق (يتم اكتشافها عن طريق فحص الجسيمات المغناطيسية).
- طرق التصحيح:يتم تطبيق الطحن المحلي أو الكشط اليدوي على الأجزاء ذات التفاوت الزائد لضمان توافق جميع الأبعاد مع معيار GB/T 22095-2008.

المعالجة السطحية وتجميع الملحقات (إنهاء المنتجات النهائية)
- المعالجة السطحية:
- معالجة ضد-الصدأ: رش مضاد للصدأ-طبقة أولية + طبقة علوية (رمادي/أصفر صناعي)، بسمك طبقة أكبر من أو يساوي 80 ميكرومتر والتصاق يصل إلى المستوى 2 (تم اختباره بواسطة طريقة القطع المتقاطع-)؛
- حماية سطح العمل: تعتمد بعض الأنظمة الأساسية-المتطورة معالجة بالسواد أو طلاء بالكروم (الجدار الداخلي للفتحة -T) لتحسين مقاومة التآكل.
- تجميع الملحقات:
- قم بتركيب دبابيس تحديد الموقع، ومسامير القفل، والأقدام القابلة للتعديل (مع فقاعة المستوى). نطاق تعديل القدم هو ±5 مم لضمان إمكانية معايرة مستوى المنصة؛
- قم بتجميع واجهات التركيبات المرنة (مثل فتحات تحديد موقع D16/D28)، وتوفير الملحقات الداعمة مثل مسامير وحشوات توصيل التركيبات.

فحص المصنع والتغليف (الخطوة الأخيرة قبل التسليم)
- تفتيش المصنع:قم بإصدار "تقرير فحص المنتج" الذي يحتوي على البيانات الأساسية مثل الاستواء ودقة الأبعاد والمواد. نسبة فحص العينات أكبر من أو تساوي 30% (للإنتاج الضخم)؛
- حماية التغليف:
- سطح العمل مغطى بطبقة حماية من البولي إيثيلين + ورق كرافت، ويتم تغليف الزوايا بواقي الزوايا الرغوي؛
- صناديق تعبئة خشبية (تفي بمعايير التصدير) مزودة برغوة ماصة للصدمات-مملوءة بالداخل لضمان عدم التشوه أو الاصطدام أثناء النقل.

عرض الإنتاج
تطبيق المنتجات
التطبيقات الأساسية
--طاولة لحام الفولاذ للروبوت
★محطة عمل اللحام الآلي: تعمل كمنصة مرجعية للحام الروبوت المنسق الثابت أو الموضعي-،طاولة لحام الفولاذ للروبوتيستخدم في لحام الأجزاء الهيكلية، والإطارات، والهيكل، وما إلى ذلك.
★التعامل مع الروبوت وتحميل/تفريغه: توفير سطح مرجعي ثابت ودقيق للروبوتات للإمساك بقطع العمل الكبيرة ووضعها ووضعها.
★خلية التصنيع المرنة (FMC): تعمل كمعيار عمل مشترك داخل الخلية، وتتعاون مع روبوتات متعددة لإكمال عمليات مختلفة مثل اللحام والفحص والطحن.
★تكامل خط الإنتاج الآلي: يعمل كمحطة عمل في خط الإنتاج، ويضمن تحديد الموضع المتسق لقطع العمل أثناء النقل الآلي.


حزمة المنتجات والنقل

I. عملية التعبئة والتغليف المهنية
نحن نستخدم حل تغليف صناعي متعدد{0}}عالي المستوى-للحماية لضمان ذلكطاولة لحام الفولاذ للروبوتيبقى سليما من المصنع إلى يديك.
1. مرحلة المعالجة المسبقة
◦ الحماية ضد-الصدأ: يتم طلاء جميع الأسطح المصنعة آليًا بدقة - لمنضدة العمل والملحقات القياسية بزيت خاص مضاد-للصدأ قبل مغادرة المصنع وملفوفة بورق/فيلم مضاد-للصدأ لمنع تآكل الرطوبة بشكل فعال أثناء النقل البحري والتخزين.
2. التغليف الداخلي والتثبيت
◦ بطانة مخصصة: يتم وضع الجسم الرئيسي للمنتج وجميع المكونات (مثل الوحدات والأعمدة ودبابيس القفل وما إلى ذلك) وتغليفها برغوة عالية الكثافة - أو القطن اللؤلؤي أو المنصات الخشبية المخصصة.
◦ التثبيت الصلب: يتم تثبيت جميع الأجزاء بإحكام في صندوق التغليف لمنع أي حركة أو اصطدام أثناء النقل، مما يضمن بقاء الأسطح والحواف الدقيقة سليمة.
3. معايير التغليف الخارجي
◦ الصناديق الخشبية القوية: تستخدم الصناديق الخشبية القوية المغلقة (الصناديق) التي تفي بمعايير التصدير كتغليف خارجي.
◦ الامتثال الدولي: يتم تبخير الصناديق الخشبية وتحمل شعار "IPPC" المعترف به دوليًا لضمان تخليص جمركي سلس في جميع أنحاء العالم.
◦ وضع علامات واضحة: يتم تمييز الجزء الخارجي من الصندوق بشكل بارز بنموذج المنتج وعدد القطع والوزن الإجمالي/الصافي والأبعاد (الطول × العرض × الارتفاع) وموضع مركز الجاذبية. يتم لصق الأيقونات المقبولة عالميًا مثل "هذا الجانب للأعلى" و"الحفاظ على الجفاف" و"التعامل بحذر" لتوجيه التعامل الآمن.
ثانيا. خدمات نقل موثوقة
نحن نتعاون مع عدد من شركات الخدمات اللوجستية الدولية ذات السمعة الطيبة لتوفير حلول نقل مرنة وموثوقة.
1. اختيار وسائل النقل
◦ بناءً على الحجم الإجمالي والوزنطاولة لحام الفولاذ للروبوتومتطلبات وقتك، يمكننا الترتيب بمرونة لحلول النقل البري أو النقل بالسكك الحديدية أو النقل البحري الأكثر فعالية من حيث التكلفة.
2. شروط المسؤولية (شائعة الاستخدام)
◦ EXW (Ex Work): يجب عليك أنت أو وكيل الشحن المعين لديك استلام البضائع من مصنعنا، وستتحمل مخاطر النقل وتكاليفه بعد الاستلام.
◦ CIF/FOB (التكلفة والتأمين والشحن/مجانًا على متن السفينة): سنكون مسؤولين عن ترتيب النقل الداخلي والنقل البحري إلى ميناء الوجهة المعين. ويخضع قسم المخاطر المحددة والتكاليف لعقد العمل الموقع من قبل الطرفين.
◦ خدمة -إلى-الباب: يمكننا توفير حل لوجستي كامل، بما في ذلك التخليص الجمركي والنقل الداخلي وما إلى ذلك، لتسليم البضائع بأمان إلى العنوان النهائي الذي حددته (تتطلب هذه الخدمة عرض أسعار منفصلاً).
3. اقتراحات هامة للتحميل والتفريغ والتفريغ
◦ معدات التحميل والتفريغ: يوصى بشدة باستخدام رافعة شوكية للتفريغ. يرجى التأكد من محاذاة سنون الشوكة مع فتحات الرافعة الشوكية المخصصة أو تحميل - منصات التحميل الموجودة أسفل صندوق التغليف.
◦ تحذيرات السلامة: يمنع منعا باتا استخدام حبل الرفع لرفع صندوق التغليف عند نقطة واحدة، وتجنب الميل الشديد أو الاصطدام.

بعد الخدمة
خدمة ما بعد-المبيعات

نحن نعد بتقديم الدعم الفني الشامل وفي الوقت المناسب وضمانات ما بعد البيع{{0}:
فترة الضمان:عادةً ما يتم توفير فترة ضمان الجودة لمدة 12 شهرًا (تبدأ من تاريخ القبول المؤهل للمعدات). يتم تقديم الإصلاح أو الاستبدال مجانًا للعيوب الناجمة عن المواد أو عمليات التصنيع.
الدعم الفني:
التوجيه عن بعد: يتم توفير الدعم الفني على مدار 24 ساعة عبر الهاتف أو WeChat أو البريد الإلكتروني للإجابة على الأسئلة أثناء التثبيت والاستخدام.
الخدمة في-الموقع: بالنسبة للتركيبات المعقدة أو التشغيل أو الأعطال، يمكن إرسال مهندسين لتقديم الخدمات الفنية في-الموقع (قد يتم تكبد مصاريف السفر اعتمادًا على الموقف).
خدمات التدريب: وفقًا للاحتياجات، يمكن توفير التدريب على استخدام المنتج وصيانته لموظفي التشغيل والصيانة لدى العملاء.
توريد الملحقات:يتم توفير جميع الملحقات القياسية (دبابيس القفل، وكتل الدعم، ولوحات التوصيل، وما إلى ذلك) والأجزاء الضعيفة لفترة طويلة لضمان الاستخدام المستدام للمعدات.
الإصلاح والتحول: تقديم خدمات مثل الإصلاح الدقيق للمنصة، واستبدال الأجزاء البالية، وتوسيع الوظائف وتحويلها وفقًا لمتطلبات العملية الجديدة.
مراجعة العملاء


التعليمات
التعليمات

01.ما هي المهلة الزمنية للطلبات؟
02.كيفية اختيار المواد لمنصة اللحام
• التركيز على فعالية التكلفة- والأحمال الثقيلة بشكل عام: اختر المنصات الفولاذية الإنشائية التي خضعت لمعالجة كافية لتخفيف الضغط.
03.ما هي طرق الدفع المدعومة؟
04. ما هي المستندات التي تقدمها للتصدير؟
05. كيف يمكنني تقديم الطلب؟
06. هل من الممكن لنا زيارة المصنع الخاص بك؟
طاولة لحام الفولاذ للروبوتهو "جسر حاسم" يربط بين جسم الروبوت وعملية الإنتاج. إنه يتجاوز مفهوم مناضد العمل التقليدية وهو "قاعدة تكامل النظام" التي تم إنشاؤها للأتمتة. ولا تكمن قيمته في حد ذاته، بل في قدرته على إطلاق وضمان الإمكانات الكاملة لنظام الروبوت. يعد الاستثمار في منضدة عمل خاصة مصممة جيدًا ومصنعة بشكل جيد هو الخطوة الأساسية والحاسمة في إنشاء وحدة لحام أو معالجة روبوتية تتسم بالكفاءة والثبات والموثوقية. عند الاختيار، يجب التركيز على صلابته الديناميكية، وتوافق الواجهة مع الروبوت، وتجربة تكامل نظام الشركة المصنعة، وإمكانية الاحتفاظ بالدقة على المدى الطويل-.
الوسم : طاولة لحام الفولاذ للروبوت، الصين، الشركات المصنعة، المصنع، حسب الطلب





