1. مبادئ قابلية تطبيق قطعة العمل إن أشكال الأجزاء الهيكلية المختلفة للآلات الهندسية مختلفة جدًا، كما أن متطلبات الإزاحة أثناء اللحام مختلفة أيضًا. لذلك، يجب اختيار محدد موضع اللحام المناسب بناءً على الخصائص الهيكلية ومتطلبات اللحام للأجزاء الهيكلية الملحومة.
2. مبدأ اللحام المريح. وفقًا لشروط عمليات اللحام اليدوية، يجب أن يكون محدد موضع اللحام المحدد قادرًا على نقل أي لحام لقطعة العمل إلى موضع اللحام المسطح أو لحام السفينة لتجنب اللحام الرأسي والعلوي وضمان جودة اللحام.
3. إذا تم استخدام محدد موضع اللحام المحدد للحام التماس المحيطي، فيجب مراعاة سرعة الدوران وفقًا لأخدود اللحام. يجب ضمان أن تكون السرعة ضمن نطاق ضبط سرعة محدد الموضع، ويجب أيضًا أخذ منصة العمل في الاعتبار. هل يمكن لمتطلبات التشغيل المستقر أن تلبي معالجة العملية برمتها؟
4. إذا كان الكفاف الخارجي لكامل اللحام لموضع اللحام كبيرًا نسبيًا، فيجب مراعاة ميل طاولة العمل، أو ما إذا كانت زاوية الميل يمكن أن تلبي موضع اللحام الخاص باللحام، وما إلى ذلك. عند الإمالة عندما يكون هناك هو الاتصال بين زاوية طاولة العمل واللحام، عند اختيار طاولة العمل، يجب أن يكون هناك فجوة أكبر من الأرض، وذلك لضمان متطلبات المعالجة للحام بأكمله.
5. وفقًا لمبدأ التشغيل السهل، يجب اختيار أدوات تحديد موضع اللحام التي تكون آمنة وموثوقة، ولها انفتاح جيد، وارتفاع تشغيل منخفض، وهيكل مدمج لتسهيل تشغيل العمال ووضع محدد موضع اللحام. إذا كان ارتفاع عملية اللحام لموضع الأجزاء الهيكلية للحام مرتفعًا، فيمكن للعمال إجراء اللحام عن طريق رفع ارتفاع اللحام، أو يمكنهم ضبط موضع الارتفاع عن طريق تجهيز منصة الرفع الهيدروليكية.