تتميز آلة القطع بالبلازما CNC بخصائص سرعة القطع السريعة والشق الصغير في عملية القطع ، ولكن العديد من الشركات المستخدمة غالبًا ما تواجه مشكلات مختلفة في عملية التشغيل الفعلية ، مما يؤدي إلى سرعة قطع فعلية محدودة ، وشق كبير للغاية ، وسطح قطع. المخالفات والظواهر الأخرى ، والقضاء على العطل الميكانيكي لآلة القطع CNC بالبلازما نفسها ، والإعداد غير الصحيح لشركة المستخدم لمعلمات آلة القطع CNC بالبلازما أثناء التشغيل ستؤثر أيضًا على تأثير القطع الفعلي. يمكن أن تؤدي زيادة تيار القطع أيضًا إلى زيادة قوة قوس البلازما. مقيد بالتيار الأقصى المسموح به ، وإلا سيصبح عمود قوس البلازما أكثر سمكًا ، وسيزيد عرض الشق ، وسيقل عمر القطب.
يشير انكماش القطب إلى المسافة من القطب إلى السطح النهائي لفوهة القطع. يمكن أن تجعل المسافة المناسبة القوس مضغوطًا جيدًا في فوهة القطع والحصول على قوس بلازما بطاقة مركزة ودرجة حرارة عالية للقطع الفعال. إذا كانت المسافة كبيرة جدًا أو صغيرة جدًا ، فسيتم حرق القطب بشكل خطير ، وسيتم حرق فوهة القطع وستقل قدرة القطع. يجب أن يكون لمزود طاقة قطع البلازما جهد عالي بما فيه الكفاية لعدم التحميل لبدء القوس بسهولة وجعل قوس البلازما يحترق بثبات. يبلغ جهد عدم التحميل بشكل عام 120-600 فولت ، ويكون جهد عمود القوس عمومًا نصف جهد عدم التحميل. يمكن أن تؤدي زيادة جهد عمود القوس إلى زيادة قوة قوس البلازما بشكل كبير ، وبالتالي زيادة سرعة القطع وقطع الألواح المعدنية ذات السماكة الأكبر. غالبًا ما لا يتم الوصول إلى جهد عمود القوس عن طريق ضبط تدفق الغاز وزيادة الانكماش الداخلي للإلكترود ، لكن جهد عمود القوس لا يمكن أن يتجاوز 65 ٪ من جهد عدم التحميل ، وإلا فإن قوس البلازما سيكون غير مستقر. www.wxsilvercoast.com/