I. مراقبة وضع قطعة العمل وعادات التشغيل (سلوك الاستخدام)
غالبًا ما ينشأ التحميل المركزي-من التوقف-على المدى الطويل عن أساليب تشغيل غير مناسبة:
1. تركز قطع العمل في منطقة واحدة: على سبيل المثال، يؤدي التثبيت واللحام المستمر على الجانب الأيسر أو إلى الأمام قليلاً من مركز طاولة العمل إلى إجهاد موضعي مفرط.
2. المكونات الثقيلة تحت التحميل الأحادي: يتم تثبيت أجزاء اللحام الكبيرة أو الثقيلة بشكل متكرر في منطقة وحدة واحدة دون تدوير مناطق مختلفة من طاولة العمل.
3. تصميم التركيبات غير المتماثل: تتركز التركيبات في مجموعات قليلة من الثقوب، مما يؤدي إلى تطبيق قوى تثبيت غير متساوية على مدى فترة طويلة.
إذا استمرت المواقف المذكورة أعلاه، حتى لو لم يتم تجاوز الحمل الإجمالي، فقد يتسبب ذلك في تركيز الضغط المحلي، مما يؤدي إلى التحميل المركزي خارج-المركز.
ثانيا. افحص حالة سطح طاولة العمل (آثار مادية)-سيترك التحميل خارج المركز آثارًا مادية يمكن التعرف عليها على سطح طاولة العمل:
1. تآكل موضعي شديد: تشوه فتحات الثقب، أو زيادة نتوءات الحواف، أو تقشير ملحوظ للطبقة المضادة للتناثر- في مناطق معينة.
2. تغيرات واضحة في التسطيح: تقعر بسيط أو اعوجاج أو فجوات ملحوظة عند استخدام المسطرة للفحص.
3. فك توصيلات الوحدة: قد تتسبب الأحمال غير المتساوية على المدى الطويل- في فك مسامير ربط الوحدات أو تآكل دبابيس تحديد الموقع.
إيلاء اهتمام خاص لتعطيل توحيد الثقوب الشبكية؛ يعد هذا دليلًا مرئيًا مهمًا للحكم على التحميل المركزي-.
ثالثا. فحص الدقة الدورية وتحليل البيانات (أساس القياس) الطريقة الأكثر موثوقية للحكم هي الفحص الدوري باستخدام الأدوات المهنية:
1. قياس التسطيح بالليزر: كل 3-6 أشهر، استخدم مقياس تداخل ليزر أو ماسح ضوئي ثلاثي الأبعاد للتحقق من التسطيح الإجمالي لسطح الطاولة ومقارنتها بالبيانات التاريخية.
2. مقارنة فرق ارتفاع الوحدة: استخدم مقياس الارتفاع لقياس الارتفاع النسبي للوحدات في مناطق مختلفة؛ إن الانحراف الذي يتجاوز 0.05 مم / م يستدعي الاهتمام.
3. اختبار تحرير الضغط: بعد وضع طاولة العمل في بيئة قياسية لمدة 7 أيام، قم بإعادة الاختبار. إذا تغير الاستواء تلقائيًا، فهذا يشير إلى خلل في الضغط الداخلي، ربما يكون سببه التحميل خارج المركز-.
