1. الاختيار الخاطئ لمستهلكات اللحام ومعدات اللحام
في تشغيل مناور اللحام، يعد اختيار المواد الاستهلاكية ومعدات اللحام المناسبة هو المفتاح لضمان جودة اللحام. تشمل بعض أخطاء التشغيل: الاختيار غير الصحيح لمواد اللحام، والجهد الكهربي والإعدادات الحالية الخاطئة، وأقطار سلك اللحام غير المتطابقة، وما إلى ذلك.
1. اختيار مستهلكات اللحام: عند اختيار مستهلكات اللحام، من الضروري إجراء اختيار معقول وفقًا لخصائص مادة جسم اللحام، وموضع اللحام، وقوة اللحام وعوامل أخرى. تجنب اختيار مستهلكات اللحام ذات جودة المواد الرديئة أو التي لا تلبي المتطلبات القياسية.
2. إعداد الجهد والتيار خاطئ: ضبط الجهد والتيار مهم جدًا لتأثير اللحام. إذا كان الإعداد خاطئًا، فلن يؤثر ذلك على جودة اللحام فحسب، بل قد يسبب أيضًا مشاكل مثل عدم استقرار القوس والترشيش. قبل اللحام، يجب عليك فهم دليل التشغيل الخاص بمعدات اللحام بعناية، وإجراء إعدادات معقولة وفقًا لمتطلبات كائن اللحام.
3. قطر سلك اللحام غير متطابق: عند اللحام، يجب اختيار قطر سلك اللحام المناسب وفقًا لسمك ومتطلبات جسم اللحام. إذا لم يتم تحديد قطر سلك اللحام بشكل صحيح، فقد يسبب ذلك مشاكل مثل عدم كفاية قوة اللحام أو حجب شعلة اللحام بواسطة سلك اللحام. قبل اللحام، من الضروري تقييم كائن اللحام وإعداده بشكل كامل لضمان اختيار قطر السلك المناسب.
الحل: قبل اللحام، يجب على موظفي اللحام إجراء الاستعدادات مسبقًا وفقًا لخصائص ومتطلبات كائن اللحام. يتضمن ذلك: اختيار مواد اللحام ومعدات اللحام المناسبة، وإجراء إعدادات الجهد والتيار المعقولة واختيار قطر السلك وفقًا لكائن اللحام ومتطلباته. وفي الوقت نفسه، يمكن اتخاذ بعض الوسائل المساعدة أثناء التشغيل، مثل استخدام قطع اختبار اللحام للاختبار لضمان جودة اللحام.
2. مهارات التشغيل غير السليمة
تعد مهارة التشغيل عاملاً مهمًا لضمان جودة أعمال اللحام. تتضمن بعض أخطاء المشغل الشائعة ما يلي: سرعة اللحام غير المتساوية، موضع اللحام غير الدقيق، القوس قصير جدًا أو طويل جدًا، وما إلى ذلك.
1. سرعة اللحام غير المتساوية: سرعة اللحام غير المتساوية ستؤدي إلى عدم تناسق شكل وجودة الوصلات الملحومة. أثناء عملية اللحام، يجب أن تظل سرعة اللحام مستقرة، ويجب توزيع تيار اللحام وسرعة اللحام بالتساوي قدر الإمكان.
2. موضع اللحام غير الدقيق: موضع اللحام غير الدقيق سوف يتسبب في فشل شكل وحجم الوصلة الملحومة في تلبية المتطلبات. عند إجراء عمليات اللحام، يجب الانتباه إلى دقة موضع اللحام ومحاولة الحفاظ على وضع اللحام مستقرًا قدر الإمكان.
3. القوس قصير جدًا أو طويل جدًا: إذا كان القوس قصير جدًا أو طويل جدًا، فسيؤثر ذلك على جودة اللحام وسرعة اللحام. إذا كان القوس قصيرًا جدًا، فلن يذوب معدن اللحام ولن يكون تأثير اللحام جيدًا؛ إذا كان القوس طويلا جدا، فإن التماس اللحام سيكون واسعا جدا وستنخفض قوة المفصل الملحوم. عند إجراء عمليات اللحام، يجب التحكم في طول وشكل القوس وفقًا لموضوع اللحام ومتطلباته، ويجب الحفاظ على ثبات القوس.
الحل: لتجنب أخطاء التشغيل هذه، يجب على عمال اللحام تحسين مهاراتهم في اللحام ومهارات التشغيل. من خلال تعزيز الخبرة العملية والتدريب، يمكنك إتقان التحكم في سرعة اللحام وموضع اللحام والقوس. بالإضافة إلى ذلك، قبل عملية اللحام، يجب تنظيف جسم اللحام بالكامل وإعداده لضمان التقدم السلس لعملية اللحام.
3. الإعداد غير السليم لبيئة اللحام
يمكن أن يؤدي الإعداد غير المناسب لبيئة اللحام إلى سوء جودة أعمال اللحام أو وقوع حوادث تتعلق بالسلامة. تتضمن بعض أخطاء التشغيل الشائعة ما يلي: التنظيف غير الكامل لمنطقة اللحام، والتثبيت غير المستقر لموضع اللحام، وإجراءات الحماية غير الكافية.
1. التنظيف غير الكامل لمنطقة اللحام: قبل اللحام، يجب تنظيف منطقة اللحام بالكامل، بما في ذلك إزالة الزيت والصدأ والأكاسيد وغيرها من موضع اللحام. إذا لم يكتمل التنظيف، فقد يؤدي ذلك إلى انخفاض جودة الوصلة الملحومة وعدم كفاية قوة اللحام.
2. التثبيت غير المستقر لموضع اللحام: عند إجراء عمليات اللحام، من الضروري الحفاظ على موضع اللحام مستقرًا لضمان جودة اللحام وسرعة اللحام. إذا لم يتم تثبيت موضع اللحام بشكل ثابت، فقد يتسبب ذلك في حدوث أخطاء وانحرافات في عملية اللحام.
3. تدابير الحماية غير كافية: أثناء عمليات اللحام، يجب اتخاذ سلسلة من التدابير الوقائية، بما في ذلك ارتداء النظارات والقفازات الواقية، والتأكد من أن بيئة اللحام جيدة التهوية. إذا لم يتم اتخاذ تدابير الحماية، فقد يتعرض أفراد اللحام للإصابة أو يعانون من التحفيز الكهروضوئي.
الحل: قبل اللحام، يجب أن تكون بيئة اللحام مستعدة بالكامل. يتضمن ذلك التنظيف المناسب لمنطقة اللحام لضمان ثبات موضع اللحام وإجراءات الحماية المعمول بها. أثناء عملية اللحام، ينبغي إيلاء اهتمام خاص لأمور السلامة، وينبغي استخدام معدات الحماية بشكل صحيح لضمان السلامة الشخصية للعاملين في اللحام. أثناء التشغيل، يمكن أيضًا اتخاذ بعض التدابير المساعدة المناسبة وفقًا للوضع الفعلي، مثل تركيب غطاء الغبار، وضبط الضوء، وما إلى ذلك، لضمان التقدم السلس لعملية اللحام.