1. ذوبان الزاوية
عندما تتباطأ زوايا لوحة الصلب رقيقة، وسوف يسخن الليزر وتذوب الزوايا. توليد دائرة نصف قطرها صغيرة في الزوايا، والحفاظ على قطع الليزر عالية السرعة، وتجنب ارتفاع درجة الحرارة وذوبان لوحة الصلب عند قطع الزوايا، والحصول على نوعية جيدة قطع، والحد من الوقت خفض، وتحسين الإنتاجية.
2. التشذيب
يشترك جزءان أو أكثر في حافة لتشكيل تركيبة. النقوش العادية الكبيرة تحاول مشاركة الحواف. يمكن قطع شفرة عادية تقصير إلى حد كبير من وقت القطع وحفظ المواد الخام.
3- معالجة المخلفات
بعد قطع الأجزاء، فمن الضروري لإزالة بقايا الهيكل العظمي مثل على طاولة آلة قطع الليزر CNC في أقرب وقت ممكن لجعل عمليات القطع اللاحقة أسهل. في معدات القطع بالليزر بدون جهاز تفريغ أوتوماتيكي، يمكن قطع بقايا الهيكل العظمي الشبيهة إلى قطع صغيرة وإزالتها بسرعة. ويمكن تجنب الإصابة الشخصية الناجمة عن حواف حادة من المشغلين.
4. المسافة بين كل جزء
بشكل عام، عند قطع لوحات سميكة وساخنة، يجب أن تكون المسافة بين الشغل كبيرة. وتتأثر حرارة لوحة سميكة إلى حد كبير من الحرارة. عندما قطع زوايا والرسومات الصغيرة، فمن السهل لحرق حواف وتؤثر على جودة القطع.
5. الأسلاك الإعداد
في عملية قطع لوحات سميكة، من أجل جعل المفاصل الفجوة ومنع الحروق على الرأس والذيل، وغالبا ما يتم رسم الإقبال على طرفي القطع. الخطوط الأمامية و التيل هي الشغل نفسه. انها عديمة الفائدة، يرجى وضعه خارج نطاق الشغل، ويجب الحرص على عدم وضع السلك في زوايا حادة وغيرها من الأماكن التي ليس من السهل تسخين. وينبغي أن تحال العلاقة بين السلك والفجوة في قوس دائري قدر الإمكان.
6- الصراع المكون
من أجل تحسين كفاءة الإنتاج إلى حد ما، العديد من معدات قطع الليزر تعمل بشكل مستمر لمدة 24 ساعة واستخدام أجهزة التحميل والتفريغ التلقائية غير المأهولة. بعد قطع، فإنها تواجه أجزاء انقلبت، مما تسبب في أضرار لقطع الرأس وانقطاع الإنتاج، مما أدى إلى خسائر كبيرة.