1. صيانة المعدات والمعايرة
صيانة منتظمة:
الحفاظ على معدات اللحام وصيانته وإصلاحه بانتظام لضمان أن تكون الجهاز في حالة جيدة.
إنشاء ملفات تقنية حول حالة معدات اللحام لتوفير أساس لتحليل المشكلات وحلها.
معايرة الأداة:
قم بانتظام معايرة مقياس الأذنين ، مقياس الفولتميتر ، مقياس تدفق الغاز وغيرها من الأدوات على معدات اللحام لضمان قياس دقيق.
فحص نظام التبريد:
تأكد من التشغيل العادي لنظام التبريد (تبريد الماء أو تبريد الهواء) لتجنب ارتفاع درجة الحرارة التي تؤثر على جودة اللحام.
2. التحكم في عملية اللحام
تقييم العملية والإجراءات:
قم بتنفيذ تقييم عملية اللحام وصياغة إجراءات عملية اللحام وفقًا لتقرير التقييم ورسم المتطلبات الفنية.
تعمل بشكل صارم وفقًا لإجراءات عملية اللحام ولا تقوم بتغيير معلمات العملية في الإرادة.
تعديل معلمة اللحام:
اضبط تيار اللحام والجهد وسرعة اللحام وفقًا لمواد اللحام ومتطلبات العملية لضمان جودة اللحام.
مراقبة عملية اللحام:
أثناء عملية اللحام ، راقب تيار اللحام والجهد واللحام في الوقت الحقيقي لضمان استقرار المعلمة.
3. مراقبة جودة المواد الخام
فحص المواد الخام:
تعزيز قبول المصنع وفحص المواد الخام لحام (مثل سلك اللحام ، التدفق ، غاز التدريع ، وما إلى ذلك) ، وإجراء إعادة فحص عند الضرورة.
تأكد من أن المواد الخام تلبي المعايير الوطنية أو متطلبات التصميم.
إدارة المواد:
إنشاء نظام لحام صارم لإدارة المواد الخام لمنع التضرار من المواد أثناء التخزين.
تنفيذ نظام تشغيل وضع علامات على المواد الخام لحام لتحقيق التحكم في تتبع الجودة.
4. مواصفات التشغيل وتدريب الموظفين
تدريب المشغل:
قم بانتظام بإجراء التدريب على العمل للحامات لتحسين مستواتهم النظرية ومهارات التشغيل.
تأكد من شهادة اللحام وإنشاء ملفات تقنية لحام.
تنفيذ صارم لوائح العملية:
أثناء عملية اللحام ، يتعين على اللحامات تنفيذ لوائح عملية اللحام بشكل صارم وتعزيز الفحص الذاتي والتفتيش من قبل موظفي التفتيش بدوام كامل.
5. مراقبة جودة عملية اللحام
التفتيش قبل الدخول:
تحقق مما إذا كان الشكل ، والحجم ، وفجوة التجميع ، واختلاف الأخدود المشترك الملحوم يفي بمتطلبات الرسم.
تأكد من أن معدات اللحام سليمة وأن أجهزة العرض الحالية والجهد حساسة.
مراقبة عملية اللحام:
حدد معلمات عملية اللحام وفقًا لمتطلبات التصميم ، وتفقد أثناء الإنتاج.
تحقق من مواصفات اللحام وحجم اللحام وتعديل تجهيزات اللحام وجودة مجموعة الهيكل الملحوم.
السادس. مراقبة جودة المنتجات النهائية بعد اللحام
فحص المظهر:
بعد اللحام ، تحقق من جودة مظهر اللحام للتأكد من أن اللحام موحد وسلس ، دون عيوب مثل الشقوق والمسامات وشروط الخبث.
الاختبار غير المدمر:
إجراء اختبار غير مضيق على اللحامات المهمة ، مثل الاختبار بالموجات فوق الصوتية أو اختبار الأشعة السينية ، لضمان الجودة الداخلية للحام.
فحص الأبعاد:
تحقق مما إذا كان حجم اللحام يفي بمتطلبات التصميم ، ويتم تشكيل اللحام بشكل جيد دون ارتفاع أو عرض غير متساوٍ.
