1. للقطع بالثقوب ، يرجى استخدام آلة القطع بالبلازما للقطع من الحافة قدر الإمكان. هذا هو صيانة الأجزاء المعرضة للخطر مثل فوهة القطع. من المفيد استخدامها لفترة طويلة ، عند الاستخدام ، استهدف أولاً حافة قطعة العمل ، ثم قم بتشغيل الأداة.
2. البدء المتكرر للقوس ، لم يتم التخطيط لظروف القطع مسبقًا عند قطع المواد ، لذا فإن التعديل المتكرر وبدء القوس المتكرر سيسرعان من فقدان الفوهة والمحرك.
3. الفوهة محملة بشكل زائد. يمكن أن تؤدي زيادة تيار الفوهة إلى تحسين قوة القطع ، لكن التيار الزائد سيؤدي إلى إتلاف الماكينة. يجب ألا تصل قوة الفوهة إلى الحمل الكامل ، يجب أن تكون 95 بالمائة من تيار العمل. من المحتمل أن يكون سبب كسر القوس في آلة قطع البلازما هو ضغط الغاز المنخفض جدًا أو فشل الشرارة الكهربائية. يمكن فهمه ببساطة على أنه نوعان من نقص الوقود وعدم القدرة على الاشتعال ، والحل أيضًا بسيط للغاية.
في حالة عدم كفاية ضغط الهواء ، قد يكون مجمع الغبار النبضي الأسطواني ناتجًا عن نقص خرج الهواء من ضاغط الهواء ، أو لم يتم ضبط صمام الضبط الخاص بآلة القطع جيدًا ، أو قد تكون هناك بقع في مسار تدفق الهواء تمنع تدفق الغاز. في هذه الحالة ، تحقق أولاً من قيمة ضاغط الهواء ، ثم تحقق من صمام تخفيض ضغط مرشح الهواء. إذا كانت جودة الهواء المستخدمة رديئة ، فقد تتسبب في ظهور بقع في الممر.
4. إذا كانت مسافة القطع صغيرة جدًا أو كبيرة جدًا ، فإن مسافة القطع وقوة القطع لآلة القطع بالبلازما مترابطة بشكل سلبي. كلما كان الفاصل الزمني أصغر ، زادت القوة. ومع ذلك ، فإن شعلة القطع الصغيرة جدًا سوف تآكل فوهة القطع ، لذلك من الضروري التحكم في هذا الفاصل الزمني بشكل معقول. وتجدر الإشارة إلى أنه عند التثقيب ، يجب أن تكون مسافة القطع المستخدمة كبيرة قدر الإمكان.
5. إذا كانت سماكة التثقيب كبيرة جدًا ، فإن الفاصل الزمني الذي يمكن أن تثقب فيه آلة القطع يكون منتظمًا ، وعمومًا يكون نصف سمك القطع.